Bobina zincata a caldo
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Bobina zincata a caldo

Bobina zincata a caldo

Grado:Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52, Q420, Q460, S235JR, S275J
Certificato: JIS, ISO 9001, ASTM, EN10327
Applicazioni: produzione automobilistica, ponti, apparecchi elettronici, costruzioni navali
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Descrizione

Intervista sul prodotto

 

 

La bobina zincata a caldo viene realizzata facendo passare un nastro di acciaio pre-trattato attraverso lo zinco fuso a 445–465 gradi, creando un rivestimento di zinco a doppio strato- legato metallurgicamente.

Offre resistenza alla corrosione, formabilità e consistenza superficiale superiori e può essere personalizzato nel peso del rivestimento, nelle dimensioni e nella finitura superficiale per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Materiale SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, DX54D+Z, S220GD+Z,
Grado Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52
Standard JIS, G3302, ASTM, A653M, EN10327, DIN17162
Rivestimento in zinco 40-600 g/m2, secondo le esigenze del cliente

Spessore

0,1-10 mm o come richiesto

Larghezza

50 cm-2,2 mo come richiesto

Quaresima

Personalizzato (1-30t/bobina)

Tolleranza

±1%

Applicazioni

Produzione automobilistica, ponti, apparecchi elettronici, costruzioni navali, automobili, coperture, ascensori, costruzioni

hot dipped galvanized coil company

Materiali e composizione chimica

 

 


Il materiale di base della bobina zincata a caldo-è principalmente acciaio a basso-carbonio. Il materiale centrale è conforme agli standard internazionali e di settore. I componenti tipici sono i seguenti (prendendo come esempi SGCC, DX51D, Q235)

Elemento C M P S Fe Zn
Contenuto Inferiore o uguale allo 0,12% Inferiore o uguale a 1,40% Inferiore o uguale allo 0,045% Inferiore o uguale allo 0,045% Inferiore o uguale allo 0,30% Bilancia superiore al 99,9%

Proprietà meccaniche

 

 

Le proprietà meccaniche dei lamiere coils zincate a caldo- sono strettamente correlate al tipo di materiale di base e al metodo di lavorazione. Di seguito sono riportati gli indicatori principali delle specifiche generali (personalizzabili per livelli di resistenza elevati-):

Prestazione Forza di rendimento Resistenza alla trazione Tasso di allungamento Durezza Adesione dello strato di zinco Resistenza alla corrosione
 
intervallo numerico 235-550MPa 370-700MPa Maggiore o uguale al 15%-30% 80-150 HV Nessuno strato di zinco si è staccato. Test in nebbia salina neutra (NSS) Maggiore o uguale a 500 ore (spessore del rivestimento di zinco maggiore o uguale a 80 g/㎡)

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Imballaggio e trasporto perfetti:

 

 Specifiche di imballaggio- Pellicola impermeabile + pellicola avvolgibile + piastra protettiva + base in legno (fumigazione consentita/fumigazione vietata), ogni rotolo pesa 2-5 tonnellate ed è adatto per contenitori. Modalità di trasporto

 

 Servizi complementari- gestisce la dichiarazione doganale, l'ispezione e l'assicurazione del trasporto, fornendo piena garanzia per il processo logistico.

 

 Protezione del trasporto- Pellicola protettiva zincata + rinforzo del supporto in legno + monitoraggio dell'umidità per garantire che i prodotti rimangano intatti durante il trasporto

 

 Tempi di consegna-Prodotti standard-7-15 giorni; Prodotti personalizzati: 15-30 giorni; Ordini urgenti: possono essere consegnati entro 7 giorni.

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Applicazioni tipiche

 

 

Ampiamente utilizzato nei settori dell'edilizia, automobilistico, degli elettrodomestici, dei macchinari, dell'ingegneria municipale, della logistica e in altri settori, fornisce parti strutturali e di supporto ad alta-resistenza e resistenza alla corrosione-per vari settori.

 

• Costruzione e materiali da costruzione

Utilizzato in strutture in acciaio, scaffali, parapetti, substrati in acciaio colorato, telai di porte e finestre, chiglie di facciate continue e condotti di ventilazione.

• Produzione automobilistica

Applicato a telai automobilistici, telai di porte, substrati di carrozzeria e substrati di travi anticollisione.

• Elettrodomestici e mobili

Adatto per frigoriferi, staffe per condizionatori d'aria, strutture metalliche per mobili e ferramenta per cucina e bagno.

 

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Caratteristiche del prodotto

 

 

Elevata resistenza alla corrosione-Il rivestimento in zinco ha una forte adesione al materiale di base, con una durata di servizio all'aperto di 15-30 anni, riducendo significativamente i costi di manutenzione nella fase successiva.


Protezione completa

Lo zinco liquido penetra completamente in tutta la superficie del materiale di base, senza lasciare punti ciechi di protezione negli angoli, nei cordoni di saldatura, ecc.


Eccellenti prestazioni di elaborazione

Può essere piegato, stampato, saldato e sottoposto ad altre lavorazioni direttamente senza danneggiare l'integrità dello strato di zinco, adatto per la successiva produzione.

 

Elevato rapporto costo-efficacia

Il costo dell'anti-corrosione per unità di superficie è inferiore, non è richiesto alcun trattamento anti-corrosivo aggiuntivo e il ciclo di produzione è ridotto.


Conformità ambientale

Lo strato di zinco è riciclabile. La produzione è conforme agli standard ISO 14001, non vi è inquinamento da metalli pesanti e soddisfa i requisiti di approvvigionamento verde.


Specifiche flessibili-Supporta la personalizzazione di larghezza, spessore, spessore dello strato di zinco e condizioni della superficie, adatti a diverse esigenze di approvvigionamento.

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Domande frequenti

 

 

D:Quale è il peso del rivestimento di zinco più adatto alla mia applicazione?

Il rivestimento di zinco (Z60–Z275) determina la resistenza alla corrosione; i rivestimenti più spessi come Z275 sono adatti all'uso esterno/marino, mentre i più sottili Z60–Z120 sono adatti per parti di formatura interne.

 

D: Per quanto tempo la bobina zincata a caldo resiste alla corrosione?

La durata utile varia da 10 a 50 anni in base allo spessore dello zinco e all'ambiente; le condizioni costiere/salate richiedono un rivestimento più pesante per prolungare la durata dell'antiruggine.

 

D: La bobina HDG può essere piegata, punzonata o imbutita senza rompersi?

La bobina HDG qualificata con buona elasticità e duttilità consente la normale piegatura/punzonatura; i rivestimenti pesanti potrebbero richiedere raggi di curvatura più ampi per evitare lo sfaldamento.

 

D: Qual è la differenza tra le bobine HDG e quelle elettro-zincate?

L'HDG è dotato di uno strato di zinco metallurgico più spesso e durevole per una protezione dalla corrosione esterna a lungo-termine, mentre l'elettro-galvanizzazione offre un rivestimento più sottile e liscio per le parti di precisione per interni.

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