Piastra in acciaio bimetallico resistente all'usura

Panoramica del prodotto

Le piastre bimetalliche in acciaio resistente all'usura (piastre di rivestimento in carburo di cromo) sono-soluzioni antiusura progettate ad alte prestazioni progettate per eliminare gravi guasti da abrasione e impatto nelle apparecchiature industriali pesanti.
Unendo metallurgicamente un rivestimento ad alta resistenza all'usura in carburo di cromo-su una piastra di base in acciaio strutturale duttile, questo materiale composito offre:
Durezza superficiale estrema:Resiste ai forti getti abrasivi e all'usura da scorrimento.
Assorbimento ad alto impatto:La base duttile assorbe gli shock dinamici, prevenendo fessurazioni strutturali.
Integrità strutturale sotto carico pesante:Mantiene planarità e resistenza negli ambienti-ad alto stress.
Stabilità operativa a lungo termine-:Massimizza il tempo di attività dell'attrezzatura in condizioni difficili.

Specifiche tecniche

Principali vantaggi prestazionali

Superficie antiusura ad elevata durezza
• Durezza superficiale: 58–65 HRC
• Microstruttura densa di carburo di cromo
• Eccellente resistenza all'abrasione minerale e all'usura da scorrimento

Resistenza agli urti e alle crepe
• L'acciaio di base duttile assorbe l'energia dell'impatto
• Riduce il rischio di frattura fragile rispetto agli acciai completamente temprati
• Adatto per sistemi di carico dinamico

Affidabilità dei legami metallurgici
• Processo di saldatura sovrapposta completamente fuso
• Nessun cedimento meccanico dell'adesione
• Prestazioni stabili in caso di funzionamento industriale a lungo-termine

Flessibilità di fabbricazione e lavorazione
Supporta la fabbricazione industriale standard:
• Taglio CNC/plasma/laser
• Piegatura controllata (raggio dipendente dall'applicazione)
• Saldatura con materiali di consumo adeguati
• Sistemi di installazione imbullonati-o saldati-

Vantaggio in termini di costi del ciclo di vita
Sebbene il costo del materiale iniziale sia superiore a quello dell’acciaio AR:
La durata di servizio tipica è da 2 a 5 volte più lunga, con il risultato di:
• Minore frequenza di sostituzione
• Ridotti tempi di inattività per manutenzione
• Riduzione del costo totale di proprietà (TCO)

Applicazioni industriali comuni

Estrazione mineraria e lavorazione dei minerali
• Rivestimenti per frantoio e scivolo: elimina la frequente usura da scriccatura e costosi arresti non pianificati.
• Benne per escavatori e dragline: proteggono i bordi strutturali critici e i pavimenti dall'abrasione della roccia ad alto-impatto.
• Tramoggia e alimentatori: risolve i problemi di erosione del flusso di materiale e di assottigliamento delle pareti.

Produzione di cemento e aggregati
• Scivoli per materie prime: resiste ai flussi continui-abrasivi di clinker e calcare ad alta velocità.
• Parti del mulino a rulli verticale (VRM): prolunga la durata di esercizio delle palette del separatore, dei rivestimenti della carrozzeria e dei condotti.
• Separatori a ciclone: ​​prevengono l'erosione localizzata della polvere e l'usura delle micro-particelle.

Generazione di energia e gestione del carbone
• Polverizzatore di carbone e tubi di trasferimento: resiste all'abrasione da scorrimento a lungo termine-del carbone polverizzato.
• Pale della ventola dell'aspiratore e sistemi di cenere: resiste all'erosione delle ceneri volanti-a temperature di esercizio elevate.

Mulini per acciaio e ferro
• Rivestimenti per impianti di sinterizzazione e coke: resiste ai sistemi di alimentazione di materie prime altamente abrasive e ad alta-temperatura.
• Scivoli di carico dell'altoforno: gestiscono scorie pesanti e taglienti e l'impatto di minerali di ferro.

Guida alla selezione dello spessore

5+3 mm / 6+4 mm:Ideale per abrasioni da scorrimento da leggere-a-medie, condotte di polvere e scivoli di materiale a basso-impatto.

8+4 mm / 8+6 mm:Lo standard di settore per tramogge minerarie-a impatto medio, scivoli per cemento e zoccoli per trasportatori.

10+6 mm / 12+6 mm:Progettato per zone ad alto{0}}stress, tra cui rivestimenti di frantoi, pianali di camion pesanti-e tramogge primarie.

12+12 mm/Sovrapposizioni spesse personalizzate:Progettato per condizioni industriali-pesanti estreme che comportano impatti ad alta-velocità con forte abrasione.

Capacità di fabbricazione e installazione

Taglio:Il taglio ad arco plasma CNC è altamente raccomandato dal lato della piastra di base. Il taglio a getto d'acqua può essere utilizzato per tolleranze-di precisione elevate.

Formatura/Piegatura:È possibile eseguire la formatura a freddo. La lamiera deve essere arrotolata con il rivestimento all'interno (concavo) o all'esterno (convesso) in base ai raggi di curvatura minimi specificati.

Saldatura:Lo strato di base strutturale può essere saldato utilizzando fili standard a basso-idrogeno (tipo E7018). Lo strato di rivestimento può essere rinforzato in corrispondenza dei giunti utilizzando fili di carburo di cromo per mantenere una protezione continua dall'usura.

Metodi di montaggio:
• Saldatura strutturale diretta (saldatura dell'acciaio di base all'attrezzatura).
• Rivestimenti con bulloni a testa svasata pre-a testa svasata-.
• Saldatura perni/saldatura a tasselli dal retro.

Sistema completo di controllo qualità (QC).

Test di uniformità della durezza:Test Rockwell C (HRC) multipunto- sulla superficie della lastra.

Ispezione del legame ad ultrasuoni:Verifica l'integrità al 100% dell'interfaccia metallurgica.

Verifica della microstruttura e del carburo:Controlli di laboratorio per confermare la frazione volumetrica e la distribuzione del carburo Cr7C3.

Gestione delle crepe superficiali:Ispezione delle cricche con scarico di tensione controllato-(inerente al rivestimento di alta-qualità, che garantisce planarità e flessibilità della piastra).

Controllo della tolleranza dimensionale:Verifica rigorosa delle tolleranze di lunghezza, larghezza, spessore e ortogonalità diagonale.

Imballaggio e consegna globale

• Imballaggio su pallet con struttura in acciaio
• Olio protettivo anti-ruggine
• Pellicola avvolgente impermeabile
• Cassa di legno (opzionale)
• Esportazione della marcatura standard

Supportiamo
• Termini FOB / CIF / CFR / EXW
• Ottimizzazione del caricamento dei contenitori
• Coordinamento delle spedizioni globali

Perché Youcheng

Youcheng è un esportatore professionale di lastre di acciaio specializzato in soluzioni globali per l'usura industriale.
Forniamo:
• Capacità di produzione stabile su larga scala-
• Rigoroso sistema di controllo qualità in più-fasi
• Soluzioni antiusura OEM e personalizzate
• Risposta tecnica rapida per RFQ
• Supporto tecnico per la selezione e la progettazione
• Esperienza di esportazione affidabile per i mercati globali

Il nostro certificato

Domande frequenti sull'ingegneria