Panoramica del prodotto
ASTM A516 Grado 60 (ASME SA516 Gr.60) è una piastra in acciaio al carbonio completamente calmata progettata specificamente per recipienti a pressione saldati che operano in condizioni di servizio a temperature da moderate a basse-. Pienamente conforme ai codici di progettazione ASME Sezione VIII Divisione 1, è un materiale di base nell'ingegneria globale di petrolio, gas e petrolchimica.
Noi di Youcheng Steel colmiamo il divario tra la produzione di acciaierie premium e le rigorose specifiche del progetto. Forniamo lastre A516 Gr.60 con rigoroso controllo della dimensione della grana-, tracciabilità del materiale al 100% e documentazione tecnica completa richiesta dagli appaltatori EPC globali.
Vantaggi del materiale principale
Codice-Prestazioni conformi:Proprietà meccaniche stabili garantite in base alle norme ASME per caldaie e recipienti a pressione.
Tenacità superiore:Elevata resistenza alla frattura fragile, personalizzabile per il servizio con impatto a bassa-temperatura fino a -46 gradi/-52 gradi.
Saldabilità eccellente:Il basso contenuto di carbonio equivalente (CEQ) garantisce una saldatura senza problemi-sul campo e in officina durante la fabbricazione dell'imbarcazione.
Alternativa-ottimizzata in termini di costi:Offre un equilibrio affidabile tra resistenza e formabilità, fungendo da-alternativa economicamente vantaggiosa al grado 70 laddove i limiti di progettazione lo consentono.
Perché gli acquirenti globali scelgono Youcheng
Non ci limitiamo a fornire lastre di acciaio-gestiamo il rischio tecnico e le tempistiche di approvvigionamento per progetti industriali ad alto-rischio.
Approvvigionamento diretto da uno stabilimento di livello 1:
Manteniamo partnership strategiche a lungo termine-con le principali acciaierie cinesi per recipienti a pressione (tra cui Baosteel, Ansteel e Wuyang Steel), garantendo prezzi diretti-allo stabilimento e origini autentiche dei materiali.
Supporto tecnico e per le offerte:
Il nostro team di ingegneri assiste nella valutazione delle offerte tecniche, allineando le tolleranze della laminazione con le schede tecniche del vostro progetto.
Controlli di qualità rigorosi:
Disponibili test a ultrasuoni (UT) al 100% secondo ASTM A435 / A578 Livello A/B/C.
Certificati di test di fabbrica rilasciati rigorosamente secondo EN 10204 3.1 come standard, con EN 10204 3.2 completamente supportato da testimoni autorizzati.
Progetto-Elaborazione flessibile:
Taglio di precisione (laser, plasma, getto d'acqua-) e smussatura professionale dei bordi preparati in base ai vostri disegni di fabbricazione.
Catena di fornitura agile:
Rapida implementazione di spessori standard dal nostro buffer di stock (3–7 giorni) e corsie di produzione accelerate (15–30 giorni) per ordini di progetti personalizzati o di massa.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifiche e gamma |
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Conformità agli standard |
ASTM A516/A516M, ASME SA516/SA516M |
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Condizioni di consegna |
Come-laminato, normalizzato (N), alleviato dallo stress (SR), simulato post-trattamento termico di saldatura (PWHT) |
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Processo di produzione dell'acciaio- |
Struttura a grana austenitica fine completamente calmata |
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Intervallo di spessore |
5 mm – 150 mm |
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Intervallo di larghezza |
1.000 mm – 4.000 mm |
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Intervallo di lunghezza |
Fino a 18.000 mm (Lunghezze personalizzate disponibili su richiesta) |
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Finitura superficiale |
Nudo/nero, sabbiato e trattato con primer o oliato anti-ruggine |
Composizione chimica e proprietà meccaniche
Composizione chimica tipica
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Elemento |
Contenuto (%) |
Elemento |
Contenuto (%) |
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Carbonio (C) |
Maggiore o uguale a 0,21 |
Fosforo (P) |
Inferiore o uguale a 0,035 |
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Manganese (Mn) |
0.60 – 0.90 |
Zolfo (S) |
Inferiore o uguale a 0,035 |
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Silicio (Si) |
0.15 – 0.40 |
Rame/Nichel (Opzionale) |
Disponibile controllo residuo basso |
Requisiti di proprietà meccanica
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Proprietà |
Valore/Requisito |
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Resistenza alla trazione |
415 – 550MPa |
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Forza di snervamento |
Maggiore o uguale a 220 MPa |
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Allungamento (A50 mm) |
Maggiore o uguale al 21% |
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Impatto Charpy V-tacca |
Test facoltativo a bassa-temperatura a -46 gradi/-52 gradi (valori minimi per codice ASME) |
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Prove Speciali (Su Richiesta) |
Test di resistenza HIC (-induzione di idrogeno) e SSCC per ambienti di servizio acidi |
Industrie applicative
Industria petrolifera e del gas
Recipienti a pressione, separatori, serbatoi di stoccaggio, apparecchiature di processo di raffineria.
Impianti petrolchimici
Reattori chimici, scambiatori di calore, sistemi a pressione di processo.
Generazione di energia
Corpi di caldaie, corpi cilindrici, sistemi ad alta-pressione.
Ingegneria industriale
Recipienti per gas compresso, condotte a pressione, strutture di attrezzature pesanti.
Controllo qualità critico e test non-distruttivi (NDT)
Per garantire la sicurezza assoluta in ambienti pressurizzati, ogni lotto di consegna viene sottoposto a rigorose valutazioni di laboratorio e non-distruttive conformi agli standard di ispezione internazionali:
Test distruttivi:Prove di trazione a temperatura ambiente/elevata, mappatura della durezza (HBW/HRC) e convalida dell'impatto con intaglio Charpy V-.
Ispezione ad ultrasuoni (UT):Esame ultrasonico a fascio-dritto e ad angolo-per garantire zero strappi laminari interni o inclusioni.
Ispezioni superficiali:Test con particelle magnetiche (MT) e test con liquidi penetranti (PT) applicati a bordi tagliati e smussi personalizzati.
Approvazione-di terze parti-indipendenti:Pieno coordinamento con agenzie internazionali tra cui SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV Rheinland e Lloyd's Register.
Imballaggio e spedizione
Garantiamo consegne internazionali sicure:
• Rinforzo per l'avvolgimento di nastri in acciaio
• Protezione avvolgente impermeabile
• Trattamento anti-ruggine (opzionale)
• Standard di imballaggio per l'esportazione in condizioni di navigazione marittima
• Marcatura chiara: grado/numero di colata/dimensione
Termini di consegna
• FOB/CFR/CIF/EXW
• Porti di esportazione
•Shanghai/Tianjin/Qingdao/Ningbo
Il nostro certificato
Domande frequenti
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